Odporne na korozję zbiorniki GFS do oczyszczania ścieków przemysłowych

Zbiorniki GFS składają się z arkuszy emalii, wytwarzanych poprzez stapianie powłoki szklanej z blachami stalowymi w wysokich temperaturach, łącząc w sobie doskonałe właściwości obu materiałów – wytrzymałość strukturalną i elastyczność stali oraz wyjątkową odporność na korozję szkła. W pełni spełniają one wymagania dotyczące zastosowań w silnie korozyjnych oczyszczalniach ścieków przemysłowych zawierających metale ciężkie.

Skontaktuj się z nami WhatsApp

szczegóły produktu

opis

Ścieki przemysłowe zawierają szeroką gamę zanieczyszczeń o złożonym składzie. Stężenia ChZT, BZT, azotu amonowego i fosforu ogólnego są zazwyczaj znacznie wyższe niż w ściekach bytowych, co utrudnia ich oczyszczanie. Charakteryzują się również drastycznymi wahaniami pH, przeważnie silnie kwaśnymi lub zasadowymi i silnie żrącymi.

Zbiorniki GFS zespolone ze stalą szklaną charakteryzują się odpornością na kwasy i zasady, doskonałą odpornością na korozję, dobrymi właściwościami przeciwprzesiąkowymi i długą żywotnością, dzięki czemu doskonale nadają się do przechowywania i regulacji silnie korozyjnych ścieków przemysłowych.

Charakterystyka materiałowa zbiorników ze szkła zespolonego ze stalą

-Niska zawartość węgla, wysoka wytrzymałość, wysoka zawartość tytanu.

Stalowe podłoże stosowane w konstrukcji zbiorników ze stali emaliowanej to specjalna stal emaliowana o wysokiej wytrzymałości, o unikalnej konstrukcji i doskonałych właściwościach. Jej właściwości mechaniczne, takie jak granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie, znacznie przewyższają właściwości konwencjonalnych blach stalowych.

Bioreaktor beztlenowy IC do projektu oczyszczania ścieków spożywczych

Cechy zbiorników ze szkła stapianego ze stalą

• Szybki montaż i krótki okres budowy

• Doskonałe właściwości antykorozyjne

• Niskie wymagania środowiskowe dotyczące budowy

• Duża zdolność adaptacji do temperatury

• Szeroki zakres zastosowań, bezproblemowo zintegrowany w celu utworzenia zmontowanych reaktorów

• Estetyczny wygląd

• Elastyczność w zakresie relokacji, rozbudowy i recyklingu

• Prosta konserwacja i żywotność ponad 30 lat

Specyfikacja

Grubość powłoki	250~450um
Zakres pH	Standardowa klasa 3~11; Specjalna klasa 1~14
Proces powlekania	Standardowe 2 warstwy, 2 wypalanie; dostępne 3 warstwy, 3 wypalanie
Twardość	6,0 w skali Mohsa
Elastyczność	500 kN/mm
Żywotność	Ponad 30 lat