Leave Your Message

Zbiorniki ze stali i szkła skręcane do hodowli ryb w akwakulturze

Zbiorniki skręcane ze stali i szkła są preferowanym rozwiązaniem dla wewnętrznych systemów akwakultury z recyrkulacją, przemysłowych hodowli ryb, stawów podwyższonych, tymczasowych zbiorników retencyjnych i basenów do hodowli narybku. Do ich głównych zalet należą: gwarancja bezpieczeństwa jakości wody, łatwe czyszczenie ścian wewnętrznych, wyjątkowa odporność na korozję powodowaną przez wodę akwakultury, elastyczna konstrukcja i długotrwała żywotność.

    opis

    Dzięki wytrzymałości mechanicznej blach stalowych oraz wysokiej odporności na kwasy i zasady nieorganicznej warstwy emalii, zbiorniki skręcane ze stali i szkła charakteryzują się gładkimi ścianami wewnętrznymi, mniej podatnymi na osadzanie się osadów, rozbieralną konstrukcją umożliwiającą rozbudowę pojemności i szybką budowę. Dlatego znajdują szerokie zastosowanie w projektach ochrony środowiska związanych z biogazem, w oczyszczalniach ścieków, w przemyśle rolno-spożywczym, w przetwórstwie spożywczym i farmaceutycznym, w magazynowaniu i transporcie chemikaliów, w komunalnym zaopatrzeniu w wodę, w magazynowaniu energii, w akwakulturze i wielu innych dziedzinach.
    1

    Zalety zbiorników ze szkłem zespolonym i stalą skręcaną do hodowli ryb

    •Co najważniejsze, chemicznie obojętna warstwa szkliwa nie zanieczyści wody akwakultury.
    •Wewnętrzna powierzchnia paneli stalowych pokrytych emalią jest wyjątkowo gładka i odporna na przywieranie glonów, odchodów ryb i zanieczyszczeń biologicznych.
    •Zbiorniki są kompatybilne z silnie żrącą wodą hodowlaną, taką jak woda morska i woda słono‑alkaliczna.
    •Montaż prefabrykowany w fabryce za pomocą śrub umożliwia szybką budowę, elastyczne specyfikacje, a także rozbudowę pojemności i relokację na późniejszym etapie.
    •Dzięki tym zbiornikom można wygodnie budować kompletne systemy akwakultury z recyrkulacją.
    •Tradycyjne stawy betonowe mają tendencję do wypłukiwania substancji alkalicznych i powodowania gwałtownych wahań pH wody.
    •Szorstka wewnętrzna ściana zbiorników betonowych jest podatna na rozwój glonów i gromadzenie się brudu, co wymaga intensywnego czyszczenia.
    •Po wybudowaniu zbiornika betonowego jego objętość jest stała i nie można jej zmieniać.
    2

    Charakterystyka materiałowa zbiorników skręcanych ze stali i szkła

    • Materiał bazowy: specjalna blacha stalowa o wysokiej wytrzymałości, bogata w tytan, pokryta emalią. Zastosowano niskowęglową stal specjalistyczną z tytanem. Stal charakteryzuje się doskonałą granicą plastyczności, wytrzymałością na rozciąganie i wydłużeniem. Charakteryzuje się dobrą udarnością i odpornością na odkształcenia, wytrzymując naprężenia generowane przez ciśnienie wody, obciążenie materiału i wahania temperatury, dzięki czemu pękanie blach stalowych występuje rzadko.
    • Warstwa emalii nieorganicznej ze szkłem wiązanym molekularnie, utworzona poprzez stapianie w wysokiej temperaturze. Szkliwo emaliowane jest nakładane na obie strony blach stalowych, a następnie wypalane w temperaturze 820–930°C. Połączenie emalii szklanej z podłożem stalowym na poziomie molekularnym zapobiega odklejaniu się warstwy szkliwa.
    • Wysoka obojętność chemiczna warstwy szkliwa i odporność na korozję wielopostaciową. Nieorganiczna substancja szklista zachowuje stabilne właściwości chemiczne. Jest odporna na korozję w fazie ciekłej i gazowej wywołaną przez kwasy organiczne, siarkowodór, media kwaśno-alkaliczne oraz ścieki zawierające sól. Dostosowuje się do trudnych warunków pracy, w tym w komorach fermentacyjnych beztlenowych, zbiornikach na obornik i przemysłowych zbiornikach ściekowych.
    • Modułowe panele stalowe o spójnych parametrach materiałowych. Wszystkie panele stalowe pokryte emalią przechodzą standardowy proces natryskiwania emalii, spiekania w wysokiej temperaturze i kontroli jakości w fabryce. Grubość emalii i parametry fizykochemiczne każdego panelu są pod precyzyjną kontrolą, co zapewnia stabilną jakość produktu końcowego.

    Specyfikacja

    Grubość powłoki

    250~450um

    Zakres pH

    Standardowa klasa 3~11; Specjalna klasa 1~14

    Proces powlekania

    Standardowe 2 warstwy, 2 wypalanie; dostępne 3 warstwy, 3 wypalanie

    Twardość

    6,0 w skali Mohsa

    Elastyczność

    500 kN/mm

    Żywotność

    Ponad 30 lat

    Leave Your Message