Duże zbiorniki buforowe/odbiorcze ze stali pokrytej powłoką epoksydową
opis
Zbiorniki buforowe są klasyfikowane jako zbiorniki ciśnieniowe. Zasadniczo pełnią one funkcję elementów stabilizujących ciśnienie i buforujących objętość w systemach płynów. Typowe media procesowe to woda, sprężone powietrze, produkty naftowe, ścieki, biogaz, para wodna i inne płyny. Instalowane przed i za pompami, wentylatorami, sprężarkami, rurociągami i zaworami, zbiorniki te absorbują wahania natężenia przepływu i ciśnienia, łagodząc wstrząsy hydrauliczne i skoki ciśnienia.
Zbiorniki stalowe pokryte powłoką epoksydową są najlepszym wyborem jako zbiorniki buforowe/odbiorcze do cyrkulacji wody chłodzącej, wody oczyszczonej i odzyskanej wody wtórnej.
Zbiornik stalowy, skręcany śrubami, pokryty powłoką epoksydową, składa się głównie z paneli stalowych, pokrytych od wewnątrz i od zewnątrz warstwą farby ochronnej na bazie epoksydu. Epoksyd wiązany metodą fuzji to system powłok nakładanych elektrostatycznie, charakteryzujący się doskonałym kryciem i równomierną grubością powłoki.
Specyfikacja
| Grubość powłoki | 80~450um |
| Zakres pH | Standardowa klasa 3~11; Specjalna klasa 1~14 |
| Twardość | 2,5 Mohsa |
| Elastyczność | 500 kN/mm |
| Żywotność | Ponad 15 lat |
Zalety zbiorników stalowych powlekanych epoksydem
● Zalety konstrukcji antykorozyjnej
FBE polega na elektrostatycznym natryskiwaniu proszku na blachę stalową podgrzaną do temperatury 220–245°C, a następnie topieniu i chemicznym sieciowaniu/utwardzaniu.
Powłoka wiąże się chemicznie ze stalą, zapewniając wyjątkową przyczepność i eliminując ryzyko rozwarstwienia lub powstawania pęcherzy.
Tworzy bezszwową, gęstą powłokę z niewielką liczbą porów, zapewniającą odporność na działanie wody, jonów chlorkowych i przenikanie H₂S znacznie przewyższającą odporność nakładanych pędzlem powłok epoksydowych.
● Średni zakres tolerancji
Zakres pH: stabilna praca w zakresie pH od 4 do 11; nadaje się do szerokiej gamy zastosowań, w tym do ścieków biochemicznych, ścieków beztlenowych, kondensatu biogazu, obiegowej wody chłodzącej i ponownego wykorzystania odzyskanej wody.
Siarkowodór (H₂S): Odporny na korozję wywołaną biogenicznym siarkowodorem.
Zbiorniki buforowe biogazu beztlenowego wykorzystują specjalistyczną, odporną na siarczki, modyfikowaną powłokę FBE, która wytrzymuje atak H₂S zarówno w fazie ciekłej, jak i gazowej, zapewniając kilkukrotnie większą trwałość w porównaniu ze standardowymi powłokami epoksydowymi na bazie cieczy.
Jony chlorkowe: Tolerują niskie i średnie stężenia chlorków. W pełni nadają się do słonych ścieków komunalnych.
Temperatura pracy: Jednowarstwowy FBE nadaje się do długotrwałego stosowania w temperaturze ≤85°C; typ dwuwarstwowy, odporny na wysokie temperatury, wytrzymuje temperatury do 120°C, oferując duży margines wydajności w zastosowaniach związanych z uzdatnianiem wody w temperaturze otoczenia.
Gładka ściana wewnętrzna: zapobiega gromadzeniu się osadu i minimalizuje przyleganie biofilmu, zapewniając czystsze odprowadzanie ścieków ze zbiornika buforowego i zapobiegając zatykaniu.
● Dostosowanie do charakterystyki pracy zbiornika buforowego
Zbiorniki wyrównawcze są narażone na wahania ciśnienia oraz częste cykle napełniania i opróżniania. Powtarzające się zmiany ciśnienia mogą powodować pękanie zmęczeniowe standardowych powłok malarskich.
W przeciwieństwie do tego FBE po utwardzeniu tworzy sztywną, termoutwardzalną strukturę sieciową, zapewniającą doskonałą odporność na zmęczenie i odrywanie — dzięki czemu idealnie nadaje się do środowisk o pulsującym ciśnieniu występujących na wylotach pomp.
Zintegrowana powłoka nakładana fabrycznie gwarantuje kontrolowaną jakość, jest objęta zazwyczaj 20–30-letnią gwarancją i wiąże się z minimalnymi kosztami konserwacji.